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机加工要计算出每个节点的坐标
作者:admin  来源:本站  发表时间:2013-12-25 22:54:46  点击:7843

    机械加工在程序编制中,编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪一点不明确或不确定,编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略,常常出现参数不全或不清楚,如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时,一定要仔细,发现问题及时与设计人员联系。

   我们要注意在工艺过程中,若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质且,使之成为合格零件的工艺过程,称为手镯机械加工工艺过程。对于北京机械加工公司加工产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括:生产与技术的准备;毛坯的制造;零件的加工;产品的装配和生产的服务。

 在实践中,对于精密机床、陀螺仪等精密的零件,我们可以通过传统的去除精密机械加工方法来实现预期的精度目标。具体而言,对于有色金属材料,我们可以采用铣削或车削的加工方法来完成精度目标;对于黑色金属材料,我们可以通过研抛、磨削、研磨的工艺手段来完成精度任务。

  机械加工在生产过程中,直接改变原材料(或毛坯)形状、尺寸、位置和性能,使之变为成品或半成品的过程,称为工艺过程,它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、机械加工、装配等类别。机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如检验、清洗、油封、包装、转运、保管、动力供应、设备维护等。用切削的方法逐步改变毛坯或半成品的形状、尺寸和表面质量,使之成为合格的零件所进行的工艺过程,称为机械加工工艺过程。在机械制造业中,机械加工工艺过程是最主要的工艺过程。

 

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